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您生产的沙发可能是外销到世界各地,或是祖国大地。
您生产的沙发可以是轻奢高大上的小牛皮,也可以是居家实用的仿皮布艺,您生产的沙发或许是传统经典型,也可以是定制功能型。
重点来了!!! 您都是需要木架来支撑华丽的外表,木架可以选择购买高等级、握钉力强的松木;桉木;杂木或者是复合夹板,但是请问您是否有认真客观了解过您目前的木架是通过怎样的工艺做出来的?材料成本和人工成本投入是否是比较好的?目前很多沙发企业引用TPS精益管理模式,但是前段木架备料工序却被滞后和疏忽,所以**给大家算算小工序所引发的大浪费。(土豪宣言:浪费点材料无所谓,反正我的沙发卖的贵!)
目前生产难题
工人数量多,产出低。单多量少生产排单。出材率无法客观控制。锯切精度存在差异。材料成本逐年增加。
结果是:让您沙发的每根木架都带有自己的身份证,像阳澄湖大闸蟹那么洋气有木有?
省钱分析:
1. 效率提高.按照120套/天产能计算,优选锯工艺可以直接降低劳动强度,即使在散单作业模式下,去除换单和收料时间,仍然可以保证**效率保障;最重要是订单有增加时,不用**度依赖工人;
2. 人工减少.按照120套/天产能同比计算,设备需要送料1人,出料2人,总计3人可以完成,对比同样人工需要4人完成,相同产能虽只减少1人;重点是人工减少比例虽然不高,但是技术工和普工的工资差别较大,人工成本节省(6000元/人熟手*4=24000元,优选锯:3人*3000元/人普工=9000元,人工月节省成本15000元/月);
3. 材料节省. 按照120套/天产能计算,原材料需270立方米*2000元/立方米=540000元/月*5%(出材率提升)= 27000元/月;
4. 材料和人工总节省:42000元/月*12个月= 504000元人民币/年
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